Plus sûr, plus rapide,
Plus économique !

C’est l’un des systèmes les plus homogènes, isotropes et celui qui nécessite le moins besoin d’initiative humaine. Elle assure une construction sans erreur et sans faille. Elle assure une utilisation pendant les 365 jours de l’année quelles que soient les conditions météorologiques. Elle assure en usine comme sur le chantier une fabrication sèche et rapide. Les éléments du système assurent, grâce à la galvanisation, une protection à vie contre la corrosion. Cette conception offre un large choix de matériaux, souplesse et esthétique. Elle offre aux utilisateurs la possibilité d’une pose sans colonne ni poutre.

En même temps, comparée aux systèmes traditionnels, les épaisseurs de murs étant selon des standards bien définis, on observe une économie importante au niveau des façades extérieures. On gagne dans les intérieurs environ 7 à 10% de place supplémentaire. Comparé aux autres systèmes de construction, il est plus léger. Ceci lui procure un avantage dans sa performance en cas de tremblement de terre violent (les systèmes de constructions à structure acier Akkon démontrent une performance surprenante contre les tremblements de terre, selon la mesure de Richter, cette résistance est estimée à un séisme de force 7,0 à 7,5, données confirmées par T.C Bayındırlık et par la direction générale du ministère sismique İskan). Akkon acier est l’une des marques qui détient le certificat de construction de Turquie, avec une capacité de 35000 tonnes/an et réalise sa fabrication selon le système de gestion environnemental ISO 14001 :2004, ISO 9001 :2000 et les normes OHSAS 18001 et EPD).

Grâce au montage rapide et facile, la durée de construction est réduite, entraînant ainsi une diminution des coûts indirects sur le terrain. Elle assure l’avantage de l’achèvement du travail en peu de temps et nécessite moins d’employés. Ceci n’est pas un préfabriqué temporaire mais à long terme. Elle offre un niveau de confort et une durée de vie élevés.

Quand la construction est terminée, vous pouvez observer qu’il n’y a aucune différence intérieure et extérieure comparé à la méthode traditionnelle. Le système prend vie sous le contrôle permanent des ingénieurs et des architectes et la fabrication est réalisée en usine et sur le terrain par des employés experts.

La conception et la fabrication est en conformité avec les cahiers des charges nationaux et internationaux. Dans le système de construction à structure acier, les installations électriques et mécaniques sont étudiées pendant la conception. Avant la production, concernant les murs, on repère l’emplacement des trous à réaliser dans lesquels passeront les colonnes et poutres de l’installation et ces trous seront faits pendant la fabrication. Les procédures de cassage, de coulage et de réparation ne seront plus nécessaires comme dans les systèmes traditionnels. Ceci évite également les frais supplémentaires de l’entrepreneur ou ceux de l’utilisateur. Elle offre aussi la possibilité de construction physique à l’utilisateur (grâce aux panneaux en plâtre et aux revêtements en ciment, la protection contre les incendies sera assurée. L’isolation thermique sera pensée dans toutes les parties du territoire et selon les conditions météorologiques et les matériaux adéquats seront donc sélectionnés et utilisés. Ainsi, les performances de l’isolation à la chaleur s’en trouveront améliorées. Les éléments de construction assurent aussi l’isolation acoustique (contre les bruits).

Le fait que l’acier est un matériel recyclable à plus de 90% a été mis sur rapport par l’association Américaine de l’acier et du fer et il existe un certificat qui appuie ceci, établi par la direction internationale de l’environnement. Selon l’association américaine des poumons (Amerikan Akciğer Derneği), grâce aux matériaux utilisés, il s’agit du système obtenu pour les lieux permettant une qualité saine de l’air intérieur. Pour chaque projet, un calcul statique est réalisé et selon les résultats les données maximum et coefficients sont définis. Les matériaux utilisés lors de la construction peuvent être fournis sans problèmes selon les normes nationales et internationales. Ce système est utilisé en Amérique depuis 50 ans, il est aussi utilisé dans les pays de l’union européenne et dans les pays du Golf et en particulier récemment dans les Émirat comme Dubaï et Abu Dhabi, ce système remporte un franc succès. Après le tremblement de terre de 1999, grâce à Akşan Yapı, la Turquie connait elle aussi ce système qui rencontre un intérêt croissant de jour en jour dans le pays.

Tasarım Standartları
•  AISI Standard (2001): North American Specification for the Design of Cold Formed Steel Structural Members (ASD & LRFD)
•  AISI Manual: Cold-Formed Steel Design
•  ASCE 7-93 American Society of Civil Engineers-Minimum Design Loads for Buildings and other Structures
•  ASTM E119-07a Standard Test Methods of Fire Test of Building Construction and Materials
•  BS 5990-5 (1998) Structural use of steelwork in building. Code of practice for design of cold formed thin gauge sections
•  BS 5990-6 (1995) Structural use steelwork in building. Code of practice for design of light gauge profiled steel sheeting
•  BS 5990-8 (2003) Structural use steelwork in building. Code of practice for fire resistant design
•  BS 5990-9 (1994) Structural use of steelwork in building. Code of practice for stressed skin design
•  TS EN 1993-1-3 (Eurocode 3- Design of steel structures-Part 1-3: General rules-Supplementary rules for cold-formed members and sheeting)
•  TS 498 Structural Steel Dimensions and Loads
•  TS 648 Structural Steel Calculation and Erection Rules
•  TS 11372 Cold Formed Thin Gauge Calculation Rules
•  Turkish Seismic Code (DBYBHY) (2007)

Malzeme Standartları
•  ASTM A123/A123M-02 Standard Specificaiton for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings or Iron and Steel Products
•  ASTM A 653/A653M-07 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc Iron Alloy Coated (Galvannealed) by the Hot Dip Process 
•  ASTM A-653/A653M-1996 Standart Specification Sheet Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc Iron (Galvanealed) by the Hot Dip Process 
•  ASTM B201 Standart Practice For Testing Chromate Coatings of Zinc and Cadmium Surfaces
•  ASTM B633 Standart Specification for Electrodeposited Coating of Zinc on Iron and Steel
•  BS EN 10268 (2006) Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming. Technical delivery conditions
•  BS 5990-7 (1992) Structural use of steelwork in building. Specification for materials and workmanship: cold formed sections
•  TS 914 EN 1461 (2001) Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles-specification and test methods
•  TS 1460 (2001) Metallic Coatings-Hot Dip galvanized coatings on Ferrous Material-Gravimetric Determination of the Mass Per Unit Area
•  TS 3813 EN 10130 (2003) Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming. Technical delivery conditions (BS EN 10130-2006)
•  TS EN 10268 (2005) Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming. Technical delivery conditions